钢渣选矿选铁工艺流程由鄂式破碎机、细鄂式破碎机、球磨机、磁选辊、精磁选机组成。再配合皮带输送机，方便物料的传送。

       练钢厂炼钢流出来的渣子里边含有铁，利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上喷淋适量的水，使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却，然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，再运至弃渣场。需要加工利用的，则运至钢渣处理间进行破碎、研磨、分级、磁选等工艺处理。 　

       由于钢渣中含有未化台的游离CaO，用压力0.2一0.3MPa，100℃的蒸汽处理转炉钢渣时，其体积增加23％-87％，小于0.3mm的钢渣粉化率达50％-80％。在渣中主要矿相组成基本不变的情况下，消除了未化合CaO，提高了钢渣的稳定性。此种选矿工艺可显著减少钢渣破碎加工量并减少设备磨损

        钢渣选矿选铁工艺流程详细：

1、大批的钢渣先由鄂式破碎机进行初步破碎，再经过细鄂式破碎机破碎至合理细度后再由皮带输送机输送至球磨机。

2、由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的钢渣细料进入下一道工序：磁选辊。

3、磁选辊广泛用于冶金矿山的磁性铁矿除石、分矿。磁选辊具有极高的磁场，将钢渣中的铁粉、铁渣，分离出去。只剩下钢粒和钢渣。

4、经过球磨机研磨的钢渣细料，在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

5、经过磁选机初步分离后的钢渣细料在被二次分离时得到质量更高的铁精粉。